要在玻璃产品上开展油墨印刷，重要标准是印刷油墨时常用的玻璃油墨的特性必须与玻璃的结合性强，而且规定玻璃油墨印刷产品的墨层在日常日子应用中不容易爆出和总混，即规定玻璃油墨具备优秀的有机化学和物理学使用性能，因此必须采用尤其的玻璃印刷油墨，也称之为玻璃瓷釉或玻璃色釉。

1）成份玻璃印刷油墨又叫色釉。是将着色剂与低溶点的玻璃颗粒料混企业兼并研磨，随后再与对接料防腐蚀涂料及溶剂充足搅拌匀称而成色釉。这类油墨沒有中性色，全部颜色均为色样。

着色剂

着色剂最少要在500℃的温度下，在助熔剂的参与下被烧造，因此，着色剂不应该是超低温分裂物，并该是与助熔剂不容易发病有机化学反应的化学物质。

一般通用性的着色剂关键有下列几类：

翠绿色：氧化铬，或在助熔剂中融入氯化铜，获得翠绿色助有机溶剂

深蓝色：钴蓝或是在助熔剂中融入氧化钼，获得钴蓝色助熔剂

淡黄色：铀盐、氧化铋等。

深褐色：化合物、锰盐等。

鲜红色：铬酸铅、化合物、固态硒氧化铋6％～7％。

灰黑色：混和铬酸铁或钻盐和锰盐，或是用空气氧化铱。

乳白色：氧化镍、空气氧化镐、高锰土等。

助有机溶剂

助熔剂的实际效果是降低色釉的溶点，即在玻璃呈变软情况时色釉可潜进在其中使之坚固粘附。因此应用的助有机溶剂一般为超低温下耐磨性优秀的一氧化铅和氧化硼、耐酸性氧化硅、抗偏碱氧化锆陶瓷等。

助熔剂的作用最重要的是溶点要与被印玻璃的温度和线膨胀系数靠近。倘若助熔剂的热膨胀系数与被印玻璃差别很大烧造后便会脱落。

相互连接料

由于玻璃瓷釉是粉末状的，因此要渗入刮刀油使其变成粘稠铁釉才可印刷。为使印刷非常容易开展，一起为了更好地印刷后不发生线框混乱的状况，必须尽量避免应用刮刀油。刮刀油在印刷后的玻璃容器炉子烧造以前要挥发一部分，另一部分在抵达烧造的温度以前应完全挥发。油墨的对接料主要是防腐蚀涂料和溶剂，对对接料的基本上规定是，能在超低温下完成蒸发、提升和焚烧处理过程，避免 在玻璃粉熔融时产生对接料的残余物，不然，印刷表面便会聚氨酯发泡而失去滑嫩性。

先将助熔剂与染料混和翻拌，助熔剂约占85%～94%，染料占6%～15%，再把适当对接料迟缓参与化合物中搅拌成粘稠，抵达适当粘度有利于印刷就可以。