1. 飞墨： 指印刷过程中，油墨从墨辊之间呈雾装飞散出来，飞墨现象随着辊筒墨层的增厚，印机速度加快而明显增加，严重时污染设备和印刷环境甚至影响印品的质量。

2. 起脏： 印刷品的背面被下一张印刷品的正面油墨所粘脏，或是压印滚筒上的油墨转印到另一张印刷品的背面上。

3. 拉纸毛：印刷中，纸张在离开橡皮布时纸面起毛。

4. 堵版：油墨和纸粉掺合成墨渣状，附着在印版、橡皮布以及印刷品的表面。

5. 干燥太快：是指油墨在墨斗中、在墨辊上、在橡皮布上有变稠干结的现象

丝印油墨过程中遇到的问题原因分析及解决方案

飞墨原因：发生此类现象，主要是油墨的粘性和印刷机的速度不相适应，一般是由于油墨的粘性大、丝头长、墨又较软所造成。解决方案：降低油墨的黏性，加入适量的撤黏剂;减小油墨的流动性;降低印刷速度：在印刷机上安装静电消除器，减小静电影响。

起脏原因：从油墨的角度解释，油墨较稀薄、软、屈服值太高、粘性不足的情况下出现;油墨用量过大;纸张表面吸附性差。

解决方案：高油墨的渗透干燥性及凝固性：适当减少油墨的用量;选用吸收性强的纸张

拉纸毛原因：如果纸张表面粗糙，强度不好，纸张的涂料附着力不强，油墨粘性相对过大，都可以引起拉纸毛现象解决方案：适当加入稀释剂或撤黏剂，降低油墨黏性。或者更换高级涂料纸、玻璃卡纸、亚光纸。

堵版原因：油墨用量太大：油墨的黏度过小或过大，树脂及颜料的分散不均匀：颜料比重大：纸张表面强度差，纸粉易于脱落。

解决方案：适当调整油墨用量，减少油墨的粘度，对印刷版上的脏物要经常进行清洗！

形成原因：此现象主要是由油墨中干燥剂太多，油墨中含有较多的挥发太快的溶剂；印刷车间的温度太高、空气太干燥或空气流通太好所造成。

解决方案：油墨中加入少量凡士林以降低其结膜干燥速度；加入少量反结皮剂或抗氧化剂；车间通风不要太好等。