丝网印刷中的厚板浆因其起厚度快且附着力好的特点，在多个领域，如服装、鞋材、皮革等，得到了广泛应用。以下是对丝网印刷厚板浆起厚度快且附着力好的详细解析：

一、起厚度快的原因
胶浆质量：选择质量上乘、适合丝网印花的胶浆是关键。高质量的胶浆通常具有更好的流动性和附着性，有助于形成均匀的厚度。
调整胶浆粘度：根据实际需要调整胶浆的粘度。粘度过高会影响流动性，导致起厚度慢；粘度过低则可能导致胶浆过于稀薄，无法形成足够的厚度。通过减少稀释剂的用量或添加增稠剂，可以调整胶浆至合适的粘度。
印版设计：合理设计印版网眼对胶浆的流通和厚度有直接影响。网眼过密会阻碍胶浆的流通，导致厚度不足；而网眼过大则可能使胶浆流失过多。因此，应根据实际需要设计合理的印版网眼。
印刷工艺：
印刷次数：在一定范围内，增加印刷次数可以提高胶浆的厚度。但过多的印刷次数可能会增加生产成本和时间，因此需要根据实际情况进行权衡。
印刷压力：适当的印刷压力有助于胶浆更好地附着在承印物上，形成均匀的厚度。但过大的压力可能会损坏承印物或导致胶浆流动不均匀。
刮刀选择：选择材质优良、刀口平整、角度合适的刮刀，以确保刮印过程中胶浆的均匀流动和附着。
添加助剂：在胶浆中添加适量的助剂（如增稠剂、固化剂等）可以改善胶浆的性能，提高起厚度速度。但应注意助剂的种类和用量，避免对胶浆产生不良影响。
二、附着力好的原因
胶浆成分：厚板浆中通常含有能够增强附着力的成分，如聚氨酯等。这些成分能够与承印物表面形成牢固的化学键合或物理吸附，从而提高附着力。
固化剂的使用：在印刷前或印刷过程中添加适量的固化剂，可以显著提高胶浆的附着力。固化剂能够促进胶浆的交联反应，形成更加紧密的网络结构，从而提高与承印物的结合强度。
干燥条件：适当的干燥条件可以促进胶浆的固化和干燥速度，进一步增强附着力。如果条件允许，可以采用加热干燥的方式（如烘箱、热风机等），但应注意控制温度和时间，避免对承印物造成损害。
三、应用实例

在服装、鞋材、皮革等领域，丝网印刷厚板浆因其起厚度快且附着力好的特点而备受青睐。例如，在鞋材鞋面上丝印立体金油（厚板浆），不仅立体效果好，而且耐磨耐刮、耐弯曲性能优异。此外，一些专为难附着底材开发的厚板浆，如针对尼龙织带、四面弹等材料的产品，也展现了良好的附着力和弹性。

综上所述，丝网印刷厚板浆起厚度快且附着力好的特点得益于其优质的胶浆质量、合理的印版设计、优化的印刷工艺以及有效的助剂添加等因素的共同作用。在实际应用中，应根据具体需求和条件选择合适的厚板浆产品和印刷工艺。