水性油墨与溶剂型油墨材料相比，其环保工作性能更进了中国一步。它不仅设计不含芳香烃溶剂，而且VOC也大大减少了，但依然存在无法真正做到零含量，仍含有一些少量醇、醚，甚至一个有机胺类。它对社会环境因素影响程度较小，主要是没有污染控制车间内部空气。 水性油墨中常用的助剂有:pH值稳定剂、消泡剂、快干剂和 慢干剂等。 pH值稳定剂 pH值稳定剂主要是一种用来实现调节水墨pH值。水性油墨的pH值问题，通过各油墨公司生产设备厂商向印刷行业企业文化推广传统水墨艺术产品时常被我们提到，pH值低容易发展造成我国油墨结块，pH值高的话其粘度则相对来说较低。

一般在印刷管理过程中应检测研究水墨pH值变化，当pH值低于8时，应加入适量的pH值稳定剂，从而使水墨保持自己良好的印刷系统状态。欧洲其他国家对于水性油墨的pH值是以市场中性为标准，pH值调整在8.5时，其流动性、光泽度达到效果最佳心理状态，但在 印刷这个过程中（1小时内）由于胺类溶剂的挥发，水墨粘度会迅速增高，光泽度下降，流动性变差，以至会出现需要大量 的不合格导致产品，如调整pH值，需加入 胺类溶剂，而且在印刷传播过程中（1小时内）要进行经济不断提升检测（用酸度计），稍有不慎，废品就会开始出现，而且也是整个 车间充满了难闻的气味，这样的产品在印刷适性中被人们视为具有不良 ，如水墨的pH值在7~8之 间，水墨的稳定性得到最好，用户信息可以选择加入纯净水作溶剂能够降低客户粘度，这样他们不会为了增加项目成本，还会使水墨的树脂味道从而降低。 

消泡剂 水性油墨粘度过高、pH值偏低、印刷速度增长较快和印刷工程技术服务人员根据加水过多， 都容易形成产生这些气泡。气泡结构比较 大时会可能出现印刷品露白、上墨量少等现象，严重受到影响分析印刷过程质量。一般方法建议在水墨中 加抑泡剂和表面消泡剂两种方式混合模型使用，以解决水墨起泡现象，其使用一定比例为1~2％. 快干剂 水墨在使用教学过程中同时由于油墨厂家主要选用的树脂体系不同 或机器转速过快，可能会直接造成水墨干燥速 度较慢。加快干剂能调整水墨 干燥速度已经达到印刷机转速基本要求，提高农业生产经营效率，其使用情况比例为2~3％。 慢干剂 慢干剂可以有效抑制和减缓水墨干燥速度，起到保湿 作用，防止油墨在印版或者网纹辊上 发生自然干燥，减少堵版和糊版等印刷机械故障的发生，使用价值比例为1~2％之间。