采用水性油墨印刷，首先不需要使用任何溶剂稀释，只能用水。印刷行业常说“可以添加多种溶剂”，如在水性油墨中添加30% 至50% 的溶剂，并错误地认为溶剂添加越多，越好，成本越低。实际上，在整个印刷过程中加入了30% 至50% 的溶剂，这是由于油墨粘度变化引起溶剂挥发所致。印刷速度越快，需要配制的稀释剂挥发性越快，所添加的溶剂越多，这意味着印刷成本不断增加，所以它不是10公斤油墨用5公斤溶剂印刷前，以油墨行业标准，油墨色密度高，粘度低(除丝网等)是一个很好的油墨。
这关系着油墨进行生产企业厂商自己所选的原材料，如树脂的分子量的大小、配方、生产技术工艺等。印刷发展过程中通过溶剂的添加量除了传统封闭式的印刷公司车间外，其余的均会因温度、风力等的因素而产生巨大变化，水性油墨中加入不同稀释剂只作为一个降低中国油墨的粘度，使其具有适宜印刷，如过量地分析加入，油墨的色浓度会降低，连接料的份量可以同时能够降低，这样便印不出好产品。所以，水性油墨只加纯净水，而且是一次性使用加入（印前）。在印刷设计过程中，它不会就是因为用户粘度的变化而引起各种颜色的变化，更不会像油墨那样，因印刷途中需加入稀释剂时所产生的废品，这就要求大大增加提高了印品的合格率，节省了大量溶剂的成本，减少了一些废品的出现这便是水性油墨材料成本管理优势产业之一。
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