丝印油墨拉丝（又称"蜘蛛网"现象）是典型的油墨流变性问题，需从?油墨配方?、?印刷工艺?及?环境控制?三方面系统解决。以下是专业级解决方案：

一、油墨配方优化（根本性解决）?
1. 调整流变性能?
问题根源 解决方案 推荐添加剂/方法
触变性不足? 提高低剪切粘度（防滴落） 气相二氧化硅（Aerosil® R202）
屈服值过低? 增加静置时结构强度 有机膨润土（Bentone® SD系列）
丝头过长? 缩短分子链断裂长度 氢化蓖麻油（Thixatrol® MAX）

关键参数控制：?

触变指数（TI）? = 低剪切粘度/高剪切粘度 ≥ ?3.5?（如6rpm与60rpm粘度比）
屈服值? ≥ ?15 Pa?（用流变仪测试）
2. 溶剂体系调整?
慢干溶剂过多? → 更换?挥发梯度?：
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理想比例：  
快干溶剂（丙酮/IPA） : 中干溶剂（EA） : 慢干溶剂（BCS） = 50% : 30% : 20%  

添加防拉丝助剂?：
毕克化学 ?BYK®-410?（高分子量脲溶液）
埃夫卡 ?EFKA®-4060?（聚酰胺蜡）
3. 树脂基料选择?
避免使用?低分子量线性树脂?，优选：
支化型聚氨酯?（如巴斯夫 Laromer® LR 9000）
氯醋树脂改性体系?（如赢创 Vinnol® H系列）
二、印刷工艺精准调控?
1. 刮刀参数优化?
参数 拉丝改善方向 推荐值
刮刀角度 ↑ 角度（钝角变锐角） 60°-70°
刮刀硬度 ↑ 硬度 75°-85°肖氏硬度
刮刀压力 ↑ 压力 0.2-0.3MPa（需实测）
2. 网版技术参数?
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graph LR
    A[高目数网版] --> B(减少下墨量)
    C[锐利网孔边缘] --> D(降低油墨剪切残留)
    E[低张力网版] --> F(减少回弹丝头)
    B & D & F --> G[抑制拉丝]

推荐配置：?
目数：≥ ?350目?（精细图案用420目）
网版张力：?18-22N/cm?（涤纶网）
乳胶厚度：?8-12μm?（过厚易蓄墨）
3. 离网距离与速度?
离网距离（Snap-off）?：
平面印刷：?1.5-3mm?
曲面印刷：?4-6mm?（过大导致拉丝）
刮印速度?：最佳区间 ?60-100cm/s?（过慢增稠，过快剪切不足）
三、环境与操作管理?
1. 温湿度控制?
条件 目标值 失控后果
温度 23±2℃ ↑温度→粘度↓→拉丝加剧
相对湿度 55±5% RH ↑湿度→溶剂挥发变慢
2. 油墨维护规范?
搅拌：? 使用?锯齿状搅拌桨?（非螺旋桨），300-500rpm搅拌15min
静置消泡：? 添加油墨后静置≥30min（避免气泡导致断丝）
粘度监控：? 每2小时用?蔡恩杯#4?检测（流杯时间18-22秒）
**3. 应急处理技巧
即时改善法：?
添加 ?0.5-1% 防拉丝膏?（如TEGO® Glide 482）快速见效
网版临时处理：?
用 ?无水乙醇+乙酯=1:1? 混合液擦拭网版背面（溶解拉丝残留）
四、故障排除流程图?
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graph TD
    A[出现拉丝] --> B{观察拉丝形态}
    B -->|细长连续丝| C[触变性不足→加气相SiO?]
    B -->|短粗断丝| D[溶剂挥发过快→补BCS/DIB]
    B -->|网上残留油墨丝| E[刮刀角度错误→调至65°]
    A --> F{是否新油墨？}
    F -->|是| G[检测TI值&屈服值]
    F -->|否| H[检查环境温湿度]
    G -->|TI<3.0| I[添加3%聚酰胺蜡]
    H -->|RH>70%| J[开启除湿+减慢印刷]


关键验证：? 取少量油墨用刮刀挑起，若拉起高度＞3cm持续不断，需立即调整配方！

通过以上系统性控制，可彻底消除拉丝问题，实现?印刷边缘锐利度≤5μm?的高精度效果。建议优先进行?流变仪测试?（如Malvern Kinexus），数据化管控油墨性能比经验调试更可靠。