橡胶处理剂主要用于处理橡胶材料，其作用和功能主要体现在以下几个方面：

一、主要作用
改善表面活性：橡胶处理剂能够有效改善橡胶材质的表面活性，使其更容易与其他材料（如双面胶、压敏胶等）进行粘接。
提高粘接性能：经过橡胶处理剂处理的橡胶表面，其粘接性能会大大提高，确保粘接的牢固性和持久性。
促进喷漆和丝网印刷效果：处理后的橡胶在喷漆、丝网印刷等工艺中也能表现出良好的效果，提升产品的外观质量。
二、使用方法和步骤

准备阶段：

选择合适的橡胶处理剂，确保其与橡胶种类相匹配。
按照产品说明书的要求，准备好所需的工具和材料，如棉纱布、橡胶处理剂等。

表面处理：

将橡胶欲粘结部位打磨粗糙，以增加表面积和粘接效果。
使用棉纱布（避免使用化纤布）蘸取适量的橡胶处理剂，均匀涂布在处理部位。

等待干燥：

将涂布好橡胶处理剂的橡胶材料在室温下放置一段时间，直至表面干燥。具体时间可根据产品说明书或实际情况而定，一般需要几分钟到十几分钟不等。
对于大面积橡胶产品的处理，可考虑采用喷涂或辊涂的方式以提高效率。

上胶和粘接：

待橡胶表面干燥后，即可将双面胶或其他压敏胶纸粘结于橡胶产品上。
适当用力压合胶接触面，确保粘接牢固。

固化：

放置一段时间（如2小时）后，橡胶与压敏胶之间的粘接强度会逐渐增强。
实用强度在24小时后达到最高点，此时工序基本完成。
三、注意事项
配比和混合：如果橡胶处理剂需要配比使用（如A/B两组分），应按照产品说明书的要求进行准确配比和混合。
使用时间：混合好的橡胶处理剂应在规定时间内使用完毕，否则可能会失效。
储存条件：橡胶处理剂应存放在阴凉干燥的环境中，避免阳光直射和高温。
安全防护：在使用过程中应佩戴好防护手套和口罩等防护用品，避免与皮肤直接接触和吸入有害气体。
四、选择优质橡胶处理剂的建议
性能优良：选择具有良好性能的橡胶处理剂，如耐磨性、耐候性、耐油性等。
环保可靠：选择低挥发性、低毒性的环保型橡胶处理剂，以减少对环境和人体的危害。
与橡胶种类相匹配：根据橡胶的种类和用途选择合适的橡胶处理剂，以确保最佳的粘接效果。
品牌信誉：选择知名品牌和信誉良好的生产厂家的产品，以确保产品质量和售后服务。

综上所述，橡胶处理剂在橡胶材料的处理中发挥着重要作用，通过正确的使用方法和注意事项可以确保橡胶产品的粘接质量和外观效果。