预防和处理水性丝印油墨的氧化结膜现象是必要的。那么有哪些因素导致水性丝印油墨氧化结膜现象呢?所谓水性丝印油墨的氧化结膜就是指：因常温氧化、渗透、挥发、蒸发等干燥，造成包装印刷水性丝印油墨在贮存或印刷过程中其表面层印刷与空气接触，植物油的氧化或有机溶剂的挥发，导致了水性丝印油墨体系聚合等作用形成的凝胶。当印刷水性丝印油墨浓度增加到一定值时，其表面就会被一层分子所覆盖，这时即使采用补加溶剂或油脂以减少水性丝印油墨的浓度，但已经氧化结膜(凝胶)的表面也不可能再容纳更多的分子。
水性丝印油墨氧化结膜现象的机理和水性丝印油墨干燥的机理一样，同样受到温度、湿度、空气中的氧气、水性丝印油墨中的干燥剂含量等因素的影响。简单的讲，水性丝印油墨的氧化结膜现象实际上就是一种我们不希望看到的现象。
能够导致水性丝印油墨氧化结膜的因素有很多，但归结起来主要有这么几类：水性丝印油墨中的燥油含量过高;由于温度原因造成;由于水性丝印油墨和空气的长时间接触导致。以下我们分别来做一些分析。
水性丝印油墨中的燥油含量过。一般在制造水性丝印油墨的过程中或是印刷过程中都有可能出现这样的失误。添加干燥剂一定要结合印刷条件和环境温度进行适量添加，否则水性丝印油墨会在你不希望干燥的时候出现干燥(氧化结膜)。至于干燥剂的使用问题，这里不再累述。
由于温度原因造成。由温度造成的水性丝印油墨的氧化结膜，主要是温度高造成的。当温度过高的时候水性丝印油墨中的不饱和分子活性增强，尤其是表面接触空气的部分更容易在氧的作用下结膜氧化。
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